page_banner

پردازش پارچه

/فرآوری پارچه/

رنگ نخ

رنگ نخ به فرآیند رنگرزی نخ یا رشته و سپس استفاده از نخ رنگی برای بافت پارچه اشاره دارد. با روش چاپ و رنگرزی که در آن پارچه پس از بافت رنگ می شود متفاوت است. پارچه رنگ شده با نخ شامل رنگرزی نخ قبل از بافندگی است که در نتیجه سبک منحصر به فردتری ایجاد می کند. رنگ‌های پارچه‌های رنگ‌شده با نخ اغلب زنده و روشن هستند و الگوهایی از تضاد رنگ ایجاد می‌شوند.

با توجه به استفاده از رنگ نخ، پارچه رنگ شده با نخ دارای ثبات رنگ خوبی است، زیرا رنگ دارای نفوذ قوی است.

راه راه و خاکستری رنگارنگ کتان در پیراهن های یقه دار اغلب از طریق تکنیک های رنگ آمیزی نخ به دست می آید. به طور مشابه، نخ کاتیونی در پارچه های پلی استر نیز نوعی رنگ نخ است.

/فرآوری پارچه/

شستشوی آنزیمی

آنزیم شستشو نوعی آنزیم سلولاز است که در شرایط pH و دمایی خاص، ساختار الیاف پارچه را تخریب می کند. می تواند به آرامی رنگ را محو کند، قرص ها را از بین ببرد (ایجاد اثر "پوست هلو") و به نرمی ماندگاری دست یابد. همچنین براقیت و درخشندگی پارچه را افزایش می‌دهد و از یک روکش ظریف و بدون محو شدن اطمینان می‌دهد.

/فرآوری پارچه/

ضد پیلینگ

الیاف مصنوعی دارای استحکام بالا و مقاومت بالایی در برابر خمش هستند که باعث می شود الیاف کمتر دچار ریزش و تشکیل قرص بر روی سطح محصولات نساجی شوند. با این حال، الیاف مصنوعی جذب رطوبت ضعیفی دارند و تمایل به تولید الکتریسیته ساکن در طول خشکی و اصطکاک مداوم دارند. این الکتریسیته ساکن باعث می شود تا الیاف کوتاه روی سطح پارچه بایستند و شرایطی را برای پیل زدن ایجاد کنند. به عنوان مثال، پلی استر به راحتی ذرات خارجی را جذب می کند و به دلیل الکتریسیته ساکن به راحتی قرص ها تشکیل می شوند.

بنابراین از پولیش آنزیمی برای حذف ریز فیبرهای بیرون زده از سطح نخ استفاده می کنیم. این کار تا حد زیادی تیرگی سطح پارچه را کاهش می دهد و پارچه را صاف می کند و از پر شدن آن جلوگیری می کند. (هیدرولیز آنزیمی و ضربه مکانیکی با هم کار می کنند تا کرک ها و نوک الیاف روی سطح پارچه را از بین ببرند و ساختار پارچه را شفاف تر و رنگ را روشن تر کنند).

علاوه بر این، افزودن رزین به پارچه باعث تضعیف لغزش الیاف می شود. در عین حال، رزین به طور یکنواخت روی سطح نخ به صورت متقاطع پیوند خورده و تجمع می‌یابد و باعث می‌شود انتهای الیاف به نخ بچسبد و در حین اصطکاک باعث کاهش ریزش آن می‌شود. بنابراین، به طور موثر مقاومت پارچه را در برابر پر شدن بهبود می بخشد.

/فرآوری پارچه/

مسواک زدن

برس زدن یک فرآیند تکمیل پارچه است. این شامل مالش اصطکاکی پارچه با کاغذ سنباده پیچیده شده در اطراف درام ماشین برس است که ساختار سطح پارچه را تغییر می دهد و بافتی مبهم شبیه پوست هلو ایجاد می کند. بنابراین، برس زدن را به عنوان تکمیل پوست هلو نیز می‌شناسند و پارچه‌های برس‌خورده را به پارچه پوست هلو یا پارچه برس‌شده می‌گویند.

بر اساس شدت مورد نظر، مسواک زدن را می توان به مسواک زدن عمیق، مسواک زدن متوسط ​​یا مسواک زدن سبک تقسیم کرد. فرآیند مسواک زدن را می توان برای هر نوع پارچه ای مانند پنبه، مخلوط پلی استر-پنبه، پشم، ابریشم و الیاف پلی استر و برای بافت های مختلف پارچه از جمله بافت های ساده، پارچه جناغی، ساتن و ژاکارد اعمال کرد. مسواک زدن را می توان با تکنیک های مختلف رنگرزی و چاپ ترکیب کرد که منجر به چاپ پراکنده پارچه برس خورده، چاپ روکش دار، پارچه برس خورده ژاکارد و پارچه برس خورده با رنگ جامد می شود.

برس زدن، نرمی، گرمی و جذابیت کلی پارچه را افزایش می دهد و از نظر راحتی لمسی و ظاهر آن را نسبت به پارچه های بدون برس برتری می بخشد، به ویژه برای استفاده در زمستان.

/فرآوری پارچه/

کسل کننده

برای پارچه های مصنوعی، به دلیل صافی ذاتی الیاف مصنوعی، اغلب دارای انعکاس براق و غیر طبیعی هستند. این می تواند تصور ارزانی یا ناراحتی را در افراد ایجاد کند. برای رفع این مشکل، فرآیندی به نام کدر کردن وجود دارد که به طور خاص با هدف کاهش تابش شدید پارچه های مصنوعی انجام می شود.

کدر شدن را می توان از طریق مات کردن الیاف یا کدر کردن پارچه به دست آورد. کدر کردن الیاف رایج تر و کاربردی تر است. در این فرآیند، عامل کدر کننده دی اکسید تیتانیوم در طول تولید الیاف مصنوعی اضافه می شود که به نرم شدن و طبیعی شدن درخشندگی الیاف پلی استر کمک می کند.

از طرف دیگر، کدر شدن پارچه شامل کاهش عملیات قلیایی در کارخانه های رنگرزی و چاپ پارچه های پلی استر است. این درمان باعث ایجاد بافت سطحی ناهموار بر روی الیاف صاف می شود و در نتیجه تابش خیره کننده شدید را کاهش می دهد.

با کدر کردن پارچه های مصنوعی، درخشندگی بیش از حد کاهش می یابد و در نتیجه ظاهری نرم تر و طبیعی تر ایجاد می شود. این به بهبود کیفیت کلی و راحتی پارچه کمک می کند.

/فرآوری پارچه/

مو زدایی / آواز خواندن

سوزاندن لکه های سطحی روی پارچه می تواند براقیت و صافی را بهبود بخشد، مقاومت در برابر پر شدن را افزایش دهد و حس محکم تر و ساختارمندتری به پارچه بدهد.

فرآیند سوزاندن فازهای سطحی، که به عنوان آویز کردن نیز شناخته می‌شود، شامل عبور سریع پارچه از میان شعله‌های آتش یا روی یک سطح فلزی گرم شده برای حذف فاز است. سطح شل و کرکی به دلیل نزدیکی به شعله به سرعت مشتعل می شود. با این حال، خود پارچه که متراکم تر و دورتر از شعله است، کندتر گرم می شود و قبل از رسیدن به نقطه اشتعال دور می شود. با بهره‌گیری از نرخ‌های گرمایش مختلف بین سطح پارچه و فاز، فقط فاز بدون آسیب به پارچه می‌سوزد.

از طریق آویز کردن، الیاف فازی روی سطح پارچه به طور موثری از بین می‌روند و در نتیجه ظاهری صاف و تمیز با بهبود یکنواختی رنگ و شادابی ایجاد می‌کنند. آویز کردن همچنین ریزش و انباشت فاز را کاهش می دهد که برای فرآیندهای رنگرزی و چاپ مضر است و می تواند باعث ایجاد لکه، نقص چاپ و گرفتگی خطوط لوله شود. علاوه بر این، آویز کردن به کاهش تمایل پلی استر یا مخلوط پلی استر-پنبه به قرص و تشکیل قرص کمک می کند.

به طور خلاصه، آواز زدن ظاهر بصری و عملکرد پارچه را بهبود می بخشد و ظاهری براق، صاف و ساختار یافته به آن می بخشد.

/فرآوری پارچه/

شستشوی سیلیکونی

شستشوی سیلیکونی روی پارچه برای دستیابی به برخی از اثرات ذکر شده در بالا انجام می شود. نرم کننده ها عموماً موادی هستند که لطافت و حس دست روغن ها و چربی ها را دارند. هنگامی که آنها به سطح الیاف می چسبند، مقاومت اصطکاکی بین الیاف را کاهش می دهند و در نتیجه اثر روان کنندگی و نرم کنندگی ایجاد می کنند. برخی نرم‌کننده‌ها همچنین می‌توانند با گروه‌های واکنش‌دهنده روی الیاف پیوند متقابل داشته باشند تا مقاومت شستشو را به دست آورند.

نرم کننده مورد استفاده در شستشوی سیلیکون، امولسیون یا میکرو امولسیون پلی دی متیل سیلوکسان و مشتقات آن است. حس نرم و صافی به پارچه می دهد و روغن های طبیعی از دست رفته در طی فرآیندهای تصفیه و سفید کردن الیاف طبیعی را پر می کند و احساس ایده آل تری به دست می دهد. علاوه بر این، نرم‌کننده به الیاف طبیعی یا مصنوعی می‌چسبد، صافی و استحکام را بهبود می‌بخشد، احساس دست را بهبود می‌بخشد و عملکرد لباس را از طریق ویژگی‌های خاصی از نرم‌کننده افزایش می‌دهد.

/فرآوری پارچه/

Mercerize

مرسرایز یک روش درمانی برای محصولات پنبه ای (شامل نخ و پارچه) است که شامل خیساندن آنها در محلول غلیظ سود سوزآور و شستن سود سوزآور در حالی که تحت کشش است، می باشد. این فرآیند گردی الیاف را افزایش می دهد، صافی سطح و خواص نوری را بهبود می بخشد و شدت نور بازتابی را افزایش می دهد و درخشندگی ابریشم مانندی به پارچه می دهد.

محصولات الیاف پنبه ای به دلیل جذب رطوبت خوب، حس نرم و لمس راحت در هنگام تماس با بدن انسان، مدت هاست که محبوبیت زیادی داشته اند. با این حال، پارچه های پنبه ای درمان نشده مستعد چروک شدن، چروک شدن و اثرات ضعیف رنگ هستند. Mercerize می تواند این کاستی های محصولات پنبه ای را بهبود بخشد.

بسته به هدف مرسریز، می توان آن را به مرسریز نخ، مرسریز پارچه و مرسریز دوتایی تقسیم کرد.

تکمیل نخ به نوع خاصی از نخ پنبه ای اطلاق می شود که تحت کشش با سود سوزآور یا آمونیاک مایع با غلظت بالا قرار می گیرد که ضمن حفظ ویژگی های ذاتی پنبه، خواص پارچه آن را بهبود می بخشد.

تکمیل پارچه شامل درمان پارچه های پنبه ای تحت کشش با سود سوزآور با غلظت بالا یا آمونیاک مایع است که در نتیجه براقیت بهتر، انعطاف پذیری بیشتر و حفظ شکل بهتر می شود.

دو مرسریز به فرآیند بافتن نخ پنبه ای مرسریزه در پارچه و سپس قرار دادن پارچه برای مرسریزه کردن اشاره دارد. این باعث می شود الیاف پنبه به طور برگشت ناپذیری در قلیایی غلیظ متورم شوند و در نتیجه سطح پارچه ای صاف با درخشندگی ابریشم مانند ایجاد شود. علاوه بر این، استحکام، خواص ضد پیلینگ و ثبات ابعادی را به درجات مختلف بهبود می بخشد.

به طور خلاصه، مرسریز یک روش درمانی است که ظاهر، حس دستی و عملکرد محصولات پنبه ای را بهبود می بخشد و آنها را از نظر درخشندگی شبیه ابریشم می کند.

محصول را توصیه کنید

نام سبک.:5280637.9776.41

ترکیب و وزن پارچه:100٪ پنبه، 215 گرم، پیکه

درمان پارچه:Mercerized

پایان پوشاک:N/A

چاپ و گلدوزی:گلدوزی تخت

تابع:N/A

نام سبک.:018HPOPIQLIS1

ترکیب و وزن پارچه:65٪ پلی استر، 35٪ پنبه، 200 گرم، پیکه

درمان پارچه:رنگ نخ

پایان لباس:N/A

چاپ و گلدوزی:N/A

تابع:N/A

نام سبک.:232.EW25.61

ترکیب و وزن پارچه:50٪ پنبه و 50٪ پلی استر، 280 گرم، تری فرانسوی

درمان پارچه:برس خورده

پایان لباس:

چاپ و گلدوزی:گلدوزی تخت

تابع:N/A